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熱軋酸洗工藝簡介

更新時間:2024-09-20
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隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進步,熱軋酸洗技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用。本文將詳細解析熱軋酸洗技術(shù)的優(yōu)勢,分類及其特點,并重點解析推拉式酸洗工藝。?
?一、熱軋酸洗技術(shù)概述 熱軋酸洗卷以其性價比高、應(yīng)用廣泛而受到市場的青睞。其主要優(yōu)點包括:替代冷軋卷,降低成本;提高鋼材的表面質(zhì)量(對比熱軋),利于焊接、涂油和上漆;尺寸精度高,提升外觀效果。在我國,熱軋酸洗卷的市場需求持續(xù)增長,成為鋼鐵企業(yè)熱軋深加工產(chǎn)品的重要發(fā)展方向。?
?二、熱軋酸洗生產(chǎn)線分類及特點 熱軋酸洗生產(chǎn)線主要分為三類: 以熱代冷的低端冷軋產(chǎn)品替代線,設(shè)計參數(shù)為厚度0.8~4.0mm,寬度800~1600mm,采用鹽酸淺槽紊流酸洗工藝,速度可達400m/min。 針對汽車用鋼的生產(chǎn)線,設(shè)計參數(shù)為厚度1.2~7.0mm,寬度800~1650mm,同樣采用鹽酸淺槽紊流酸洗工藝,速度為160m/min。 生產(chǎn)超厚規(guī)格汽車用鋼的生產(chǎn)線,設(shè)計參數(shù)為厚度1.8~12.7mm,寬度800~1650mm,采用推拉酸洗工藝,速度為180m/min。?
?三、熱軋酸洗技術(shù)差異 熱軋酸洗技術(shù)中,EPS(無酸酸洗)是近年來出現(xiàn)的新技術(shù)。與傳統(tǒng)酸洗工藝相比,EPS采用無害化介質(zhì)(水和超硬細小鋼砂)去除氧化鐵皮,實現(xiàn)環(huán)保、零排放,適用于超厚規(guī)格、高強帶鋼生產(chǎn)。 傳統(tǒng)酸洗工藝則包括深槽式、淺槽式和淺槽紊流式,其中淺槽紊流式酸洗技術(shù)因其酸液消耗量低、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點而得到廣泛應(yīng)用,是目前各大鋼廠的主流技術(shù)。?
?四、熱軋酸洗機組選型 在選擇熱軋酸洗機組時,主要考慮以下因素:?
?產(chǎn)品定位:中高端熱軋酸洗卷適合連續(xù)酸洗線,超厚規(guī)格、高強度熱軋酸洗卷適合推拉酸洗線。?
?生產(chǎn)規(guī)模:連續(xù)酸洗線適合中等以上規(guī)模企業(yè),推拉酸洗線適合小企業(yè)。?
?投資:連續(xù)酸洗線投資較高,若產(chǎn)品定位不高、生產(chǎn)規(guī)模不大,可選擇推拉酸洗線。?
?環(huán)保:EPS技術(shù)屬于環(huán)保新技術(shù),但在產(chǎn)線維護,表面粗糙度控制等方面還存在改進空間。除環(huán)保外,與傳統(tǒng)酸洗相比并沒有體現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。?
?五、推拉式酸洗介紹 半連續(xù)酸洗機組也稱推拉式酸洗機組,所謂推拉式酸洗機組是靠開卷機和各處的夾送輥將帶鋼向前推進的,當帶鋼頭部被卷取機咬入后,帶鋼被拉著進行酸洗,故稱之為推拉式酸洗。 推拉式酸洗具有以下特點和優(yōu)勢: 特點: 設(shè)備簡單,便于操作和維護。 重量輕、能耗低,占地面積小。 生產(chǎn)靈活,適用于多種規(guī)格和材質(zhì)的帶鋼。 投資成本較低,適合資金有限的企業(yè)。
?優(yōu)勢: 適用于小批量生產(chǎn),滿足市場多樣化需求。 操作簡便,對操作人員技能要求相對較低。 節(jié)省投資,成本方面具有優(yōu)勢。 環(huán)保改造靈活,可以根據(jù)需求配酸霧凈化系統(tǒng)和酸再生系統(tǒng)。?
?局限性: 生產(chǎn)效率相對較低,不適合大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性相對較差,生產(chǎn)過程中需要頻繁穿帶和停機。
? ?熱軋酸洗技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛,企業(yè)在選擇酸洗工藝時,通常會綜合考慮自身實際情況和市場需求。推拉式酸洗雖然技術(shù)落后,但作為一種有效的半連續(xù)式酸洗工藝,在特定應(yīng)用場景下具有顯著的優(yōu)勢,尤其適合小批量、多品種的熱軋帶鋼酸洗生產(chǎn)。